एल्यूमीनियम कास्टिंग प्रक्रिया और सामान्य अनुप्रयोग

 3.die कास्टिंग

डाई कास्टिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जहां पिघले हुए एल्यूमीनियम को मोल्ड में दबाव में मजबूर किया जाता है। उत्पादित उत्पाद असाधारण रूप से सटीक हैं और न्यूनतम परिष्करण या मशीनिंग की आवश्यकता होती है। डाई कास्टिंग की प्रक्रिया तेजी से होती है, जो इसे उच्च मात्रा वाले भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श बनाती है। डाई कास्टिंग के दो रूप गर्म और ठंडे हैं। उनके बीच का अंतर इस बात से संबंधित है कि पिघला हुआ धातु कैसे मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है। हॉट डाई कास्टिंग में, हॉट चैंबर पिघलने वाले बर्तन से जुड़ा होता है और मोल्ड में एक गोसेनेक के माध्यम से पिघले हुए धातु को मजबूर करने के लिए एक प्लंजर का उपयोग करता है। कोल्ड डाई कास्टिंग में, पिघलने वाले पॉट को डाई कास्टिंग सिस्टम से जोड़ा नहीं जाता है, और पिघला हुआ पिघल कोल्ड चैंबर में लाद दिया जाता है, जहां इसे मोल्ड में एक प्लंजर द्वारा मजबूर किया जाता है। नीचे दिए गए आरेख में, हॉट डाई कास्टिंग की एक छवि है बाईं ओर और दाईं ओर कोल्ड डाई कास्टिंग।4.vacuum डाई कास्टिंग

वैक्यूम डाई कास्टिंग एक एयरटाइट बेल हाउसिंग का उपयोग करता है जिसमें सबसे नीचे एक स्प्रू ओपनिंग और शीर्ष पर एक वैक्यूम आउटलेट होता है। यह प्रक्रिया पिघले हुए एल्यूमीनियम की सतह के नीचे स्प्रू को डूबी करके शुरू होती है। रिसीवर में एक वैक्यूम बनाया जाता है जो क्रूसिबल में मरने के गुहा और पिघले हुए एल्यूमीनियम के बीच एक दबाव अंतर बनाता है।

दबाव अंतर पिघला हुआ एल्यूमीनियम का कारण बनता है, जो मरने के गुहा में स्प्रू को प्रवाहित करता है, जहां पिघला हुआ एल्यूमीनियम जम जाता है। डाई को रिसीवर से हटा दिया जाता है, खोला जाता है, और भाग को बाहर निकाल दिया जाता है।

वैक्यूम को नियंत्रित करना और मरने के गुहा और पिघले हुए एल्यूमीनियम के बीच दबाव अंतर को पार्ट डिज़ाइन और गेटिंग आवश्यकताओं द्वारा आवश्यक भरण दर को नियंत्रित करना संभव है। भरण दर का नियंत्रण तैयार भाग की ध्वनि निर्धारित करने की क्षमता को बढ़ाता है।

पिघले हुए एल्यूमीनियम की सतह के नीचे डूबे हुए स्प्रू होने से यह सुनिश्चित होता है कि पिघला हुआ एल्यूमीनियम ऑक्साइड और संदूषण से मुक्त सबसे शुद्ध मिश्र धातु होगा। भाग कम से कम विदेशी सामग्रियों के साथ साफ और ध्वनि हैं।

5. एक्वस्टमेंट कास्टिंग

निवेश कास्टिंग, जिसे लॉस्ट वैक्स कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, शुरू होता है कि मोम को तैयार उत्पाद के पैटर्न को बनाने के लिए डाई में इंजेक्ट किया जाता है। एक पेड़ ike कॉन्फ़िगरेशन बनाने के लिए एक स्प्रू से जुड़े पैटर्न को संलग्न किया जाता है। पेड़ को कई बार घोल में डुबोया जाता है, जो मोम के आकार के चारों ओर एक मजबूत सिरेमिक खोल बनाता है।

एक बार सिरेमिक सेट और कठोर हो जाने के बाद, इसे डेवैक्स बर्नआउट को पूरा करने के लिए एक आटोक्लेव में गर्म किया जाता है। शेल के वांछनीय तापमान को प्राप्त करने के लिए, पिघले हुए एल्यूमीनियम से भरे जाने से पहले इसे प्रीहीट किया जाता है, जिसे स्प्रू में डाला जाता है और धावकों और फाटकों की श्रृंखला से गुजरता है। जब भागों को सख्त कर दिया जाता है, तो सिरेमिक को पेड़ से जुड़े हिस्सों को पेड़ से काटने के लिए छोड़ दिया जाता है।

6. लोस्ट फोम कास्टिंग

लॉस्ट फोम कास्टिंग प्रक्रिया एक अन्य प्रकार की निवेश कास्टिंग है जहां मोम को पॉलीस्टाइनिन फोम के साथ बदल दिया जाता है। पैटर्न को पॉलीस्टाइनिन से एक क्लस्टर असेंबली में धावक और निवेश कास्टिंग के स्प्रू की तरह ढाला जाता है। पॉलीस्टायरीन मोतियों को गुहाओं को भरने के लिए पॉलीस्टाइनिन का विस्तार करने के लिए जोड़े गए भाप के साथ कम दबाव में गर्म एल्यूमीनियम मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है।

पैटर्न को घनी पैक सूखी रेत में रखा जाता है जो कि voids या हवा की जेब को खत्म करने के लिए कंपन को कॉम्पैक्ट किया जाता है। जैसे ही पिघला हुआ एल्यूमीनियम रेत के साँचे में डाला जाता है, फोम को जला दिया जाता है, और कास्टिंग बन जाती है।

कास्टिंग एल्यूमीनियम के सामान्य अनुप्रयोग

अपने उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण, कई प्रमुख उद्योग कास्ट एल्यूमीनियम का उपयोग करते हैं। यहाँ सामग्री के कुछ सामान्य अनुप्रयोग हैं।

1। चिकित्सा उद्योग

मेडिकल पार्ट निर्माता प्रोस्थेटिक्स, सर्जिकल ट्रे आदि बनाने में अपनी ताकत और हल्के के लिए एल्यूमीनियम कास्ट पर भरोसा करते हैं। इसके अलावा, प्रक्रिया जटिल और सटीक आकृतियों को बनाने के लिए उपयुक्त है, जिनके लिए उद्योग जाना जाता है। इसके अलावा, एल्यूमीनियम अपने संक्षारण प्रतिरोध के कारण सही सामग्री है क्योंकि बहुत अधिक चिकित्सा उपकरण शरीर के तरल पदार्थ के संपर्क में आते हैं।

2। मोटर वाहन उद्योग

ऑटोमोटिव पार्ट्स निर्माता ताकत और स्थायित्व को शामिल किए बिना अपने हल्के गुणों के लिए एल्यूमीनियम कलाकारों पर भरोसा करते हैं। नतीजतन, इसने ईंधन दक्षता में सुधार किया है। इसके अलावा, एल्यूमीनियम कास्टिंग प्रक्रिया के साथ जटिल आकृतियों के साथ मोटर वाहन भागों को बनाना आसान है। एल्यूमीनियम कास्ट ब्रेक और स्टीयरिंग व्हील जैसे भागों को बनाने के लिए उपयुक्त हैं।

3। पाक उद्योग

कास्ट एल्यूमीनियम पाक उद्योग में उपयोगी है क्योंकि इसकी स्थायित्व, संक्षारण प्रतिरोध, हल्के और उत्कृष्ट गर्मी चालन के कारण। इसके अलावा, सामग्री कुकवेयर बनाने के लिए उपयुक्त है क्योंकि इसके उत्कृष्ट गर्मी अपव्यय के कारण, यानी, यह गर्म हो सकता है और जल्दी से ठंडा हो सकता है।

4। विमान उद्योग

एल्यूमीनियम भाग अपने हल्के और ताकत के कारण विमान उद्योग के लिए एकदम सही हैं। इसका हल्का वजन एक विमान को अधिक वजन ले जाने के लिए कम ईंधन का उपयोग करने की अनुमति देता है।

स्रोत:

https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html

https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#common-applications-of-casting-aluminum

मैट एल्यूमीनियम से मई जियांग द्वारा संपादित