एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रक्रिया और तकनीकी नियंत्रण बिंदु

एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रक्रिया और तकनीकी नियंत्रण बिंदु

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सामान्यतया, उच्च यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए, एक उच्च एक्सट्रूज़न तापमान का चयन किया जाना चाहिए। हालांकि, 6063 मिश्र धातु के लिए, जब सामान्य एक्सट्रूज़न तापमान 540 डिग्री सेल्सियस से अधिक होता है, तो प्रोफ़ाइल के यांत्रिक गुण अब नहीं बढ़ेंगे, और जब यह 480 डिग्री सेल्सियस से कम होता है, तो तन्य शक्ति अयोग्य हो सकती है।
यदि एक्सट्रूज़न तापमान बहुत अधिक है, तो बुलबुले, दरारें, और सतह खरोंच और यहां तक ​​कि बूर भी उत्पाद पर मोल्ड से चिपके हुए एल्यूमीनियम के कारण दिखाई देंगे। इसलिए, उच्च सतह की गुणवत्ता वाले उत्पादों को प्राप्त करने के लिए, अपेक्षाकृत कम एक्सट्रूज़न तापमान का उपयोग अक्सर किया जाता है।
अच्छे उपकरण एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न की उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए भी महत्वपूर्ण बिंदु है, विशेष रूप से एल्यूमीनियम एक्सट्रूडर के तीन प्रमुख टुकड़े, एल्यूमीनियम रॉड हीटिंग भट्ठी, और मोल्ड हीटिंग भट्टी। इसके अलावा, सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि एक उत्कृष्ट एक्सट्रूज़न ऑपरेटर है।
थर्मल विश्लेषण
एल्यूमीनियम बार और छड़ को सोलवस तापमान के करीब तापमान तक पहुंचने के लिए एक्सट्रूज़न से पहले पूर्व-गर्म होने की आवश्यकता होती है, ताकि एल्यूमीनियम रॉड में मैग्नीशियम एल्यूमीनियम सामग्री में समान रूप से पिघल और प्रवाहित हो सके। जब एल्यूमीनियम रॉड को एक्सट्रूडर में डाल दिया जाता है, तो तापमान ज्यादा नहीं बदलता है।
जब एक्सट्रूडर शुरू होता है, तो एक्सट्रूडिंग रॉड का विशाल धक्का बल नरम एल्यूमीनियम सामग्री को डाई होल से बाहर धकेलता है, जो बहुत अधिक घर्षण उत्पन्न करता है, जो तापमान में परिवर्तित हो जाता है, ताकि एक्सट्रूड प्रोफाइल का तापमान सॉल्वस तापमान से अधिक हो। इस समय, मैग्नीशियम पिघल जाता है और चारों ओर बहता है, जो बेहद अस्थिर है।
जब तापमान उठाया जाता है, तो यह सॉलिडस तापमान से अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा एल्यूमीनियम भी पिघल जाएगा, और प्रोफ़ाइल का गठन नहीं किया जा सकता है। एक उदाहरण के रूप में 6000 श्रृंखला मिश्र धातु लेते हुए, एल्यूमीनियम रॉड तापमान को 400-540 डिग्री सेल्सियस के बीच रखा जाना चाहिए, अधिमानतः 470-500 डिग्री सेल्सियस।
यदि तापमान बहुत अधिक है, तो यह फाड़ का कारण होगा, अगर यह बहुत कम है, तो एक्सट्रूज़न की गति कम हो जाएगी, और एक्सट्रूज़न द्वारा उत्पन्न अधिकांश घर्षण को गर्मी में बदल दिया जाएगा, जिससे तापमान बढ़ जाएगा। तापमान वृद्धि एक्सट्रूज़न गति और एक्सट्रूज़न दबाव के लिए आनुपातिक है।
आउटलेट तापमान को 550-575 डिग्री सेल्सियस के बीच रखा जाना चाहिए, कम से कम 500-530 डिग्री सेल्सियस से ऊपर, अन्यथा एल्यूमीनियम मिश्र धातु में मैग्नीशियम पिघलाया नहीं जा सकता है और धातु के गुणों को प्रभावित नहीं किया जा सकता है। लेकिन यह सॉलिडस तापमान से अधिक नहीं होना चाहिए, बहुत अधिक आउटलेट तापमान फाड़ का कारण होगा और प्रोफ़ाइल की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।
एल्यूमीनियम रॉड के इष्टतम एक्सट्रूज़न तापमान को एक्सट्रूज़न गति के साथ संयोजन में समायोजित किया जाना चाहिए ताकि एक्सट्रूज़न तापमान का अंतर सोलवस तापमान से कम न हो और सॉलिडस तापमान से अधिक न हो। अलग -अलग मिश्र धातुओं में अलग -अलग सॉल्वस तापमान होते हैं। उदाहरण के लिए, 6063 मिश्र धातु का सॉल्वस तापमान 498 ° C है, जबकि 6005 मिश्र धातु 510 ° C है।
ट्रैक्टर गति
ट्रैक्टर की गति उत्पादन दक्षता का एक महत्वपूर्ण संकेतक है। हालांकि, विभिन्न प्रोफाइल, आकार, मिश्र धातु, आकार आदि ट्रैक्टर की गति को प्रभावित कर सकते हैं, जिसे सामान्यीकृत नहीं किया जा सकता है। आधुनिक पश्चिमी एक्सट्रूज़न प्रोफ़ाइल कारखाने 80 मीटर प्रति मिनट की ट्रैक्टर गति प्राप्त कर सकते हैं।
एक्सट्रूज़न रॉड दर उत्पादकता का एक और महत्वपूर्ण संकेतक है। इसे प्रति मिनट मिलीमीटर में मापा जाता है और उत्पादन दक्षता का अध्ययन करते समय एक्सट्रूज़न रॉड की गति अक्सर ट्रैक्टर की गति से अधिक विश्वसनीय होती है।
मोल्ड तापमान एक्सट्रूडेड प्रोफाइल की गुणवत्ता के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। एक्सट्रूज़न से पहले मोल्ड तापमान को लगभग 426 डिग्री सेल्सियस पर रखा जाना चाहिए, अन्यथा यह आसानी से बंद हो जाएगा या यहां तक ​​कि मोल्ड को नुकसान पहुंचाएगा। शमन का उद्देश्य मिश्र धातु के मैग्नीशियम को "फ्रीज" करना है, जो अस्थिर मैग्नीशियम परमाणुओं को स्थिर करना और प्रोफ़ाइल की ताकत को बनाए रखने के लिए उन्हें बसने से रोकना है।
तीन मुख्य शमन विधियों में शामिल हैं: एयर कूलिंग, वॉटर मिस्ट कूलिंग, वॉटर टैंक कूलिंग। उपयोग की जाने वाली शमन का प्रकार एक्सट्रूज़न की गति, मोटाई और प्रोफ़ाइल के आवश्यक भौतिक गुणों पर निर्भर करता है, विशेष रूप से शक्ति आवश्यकताओं। मिश्र धातु प्रकार मिश्र धातु की कठोरता और लोचदार गुणों का एक व्यापक संकेत है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रकारों को अमेरिकी एल्यूमीनियम एसोसिएशन द्वारा विस्तार से निर्दिष्ट किया गया है, और पांच बुनियादी राज्य हैं:
F का अर्थ है "जैसा कि गढ़ा गया है"।
O का अर्थ है "गढ़े हुए उत्पादों"।
टी का मतलब है कि यह "गर्मी का इलाज" किया गया है।
डब्ल्यू का अर्थ है कि सामग्री को समाधान गर्मी का इलाज किया गया है।
एच गैर गर्मी उपचार योग्य मिश्र धातुओं को संदर्भित करता है जो "ठंड काम" या "तनाव कठोर" हैं।
तापमान और समय दो सूचकांक हैं जिन्हें कृत्रिम उम्र बढ़ने के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है। कृत्रिम उम्र बढ़ने वाली भट्ठी में, तापमान का हर हिस्सा समान होना चाहिए। यद्यपि कम तापमान की उम्र बढ़ने से प्रोफाइल की ताकत में सुधार हो सकता है, लेकिन आवश्यक समय को तदनुसार बढ़ाना होगा। सर्वश्रेष्ठ धातु भौतिक गुणों को प्राप्त करने के लिए, उपयुक्त एल्यूमीनियम मिश्र धातु और इसके इष्टतम रूप का चयन करना आवश्यक है, उपयुक्त शमन मोड का उपयोग करें, उपज में सुधार के लिए उपयुक्त उम्र बढ़ने के तापमान और उम्र बढ़ने के समय को नियंत्रित करें, उपज उत्पादन का एक और महत्वपूर्ण सूचकांक है क्षमता। 100% उपज प्राप्त करना सैद्धांतिक रूप से असंभव है, क्योंकि चूतड़ ट्रैक्टरों और स्ट्रेचर के चुटकी निशान के कारण सामग्री को काट देंगे।
मैट एल्यूमीनियम से मई जियांग द्वारा संपादित


पोस्ट टाइम: जून -05-2023