एल्युमिनियम प्रोफाइल एक्सट्रूज़न प्रक्रिया और सावधानियां

एल्युमिनियम प्रोफाइल एक्सट्रूज़न एक प्लास्टिक प्रोसेसिंग विधि है। बाहरी बल लगाने से, एक्सट्रूज़न बैरल में रखा गया धातु का खाली भाग एक विशिष्ट डाई होल से बाहर निकलता है, जिससे आवश्यक क्रॉस-सेक्शनल आकार और आकार के साथ एल्यूमीनियम सामग्री प्राप्त होती है। एल्युमिनियम प्रोफाइल एक्सट्रूज़न मशीन में एक मशीन बेस, एक फ्रंट कॉलम फ्रेम, एक टेंशन कॉलम, एक एक्सट्रूज़न बैरल और इलेक्ट्रिकल कंट्रोल के तहत एक हाइड्रोलिक सिस्टम होता है। यह डाई बेस, इजेक्टर पिन, स्केल प्लेट, स्लाइड प्लेट आदि से भी सुसज्जित है।

एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न बैरल में धातु के प्रकार के अंतर के अनुसार, तनाव और तनाव की स्थिति, एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल की एक्सट्रूज़न दिशा, स्नेहन स्थिति, एक्सट्रूज़न तापमान, एक्सट्रूज़न गति, उपकरण और डाई का प्रकार या संरचना, रिक्त स्थान का आकार या संख्या, और उत्पादों का आकार या संख्या, एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न विधियों को फॉरवर्ड एक्सट्रूज़न विधि, रिवर्स एक्सट्रूज़न विधि, लेटरल एक्सट्रूज़न विधि, ग्लास स्नेहन एक्सट्रूज़न विधि, हाइड्रोस्टेटिक एक्सट्रूज़न विधि, निरंतर एक्सट्रूज़न विधि, आदि में विभाजित किया जा सकता है।

एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

1. कच्चे माल की तैयारी: एल्यूमीनियम रॉड, एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल के कच्चे माल को एक निश्चित तापमान पर गर्म करें, इसे एक्सट्रूडर में डालें, और मशीन टूल पर मोल्ड को ठीक करें।

2. एक्सट्रूज़न: गर्म एल्यूमीनियम रॉड को एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल मोल्ड में रखें, वांछित आकार प्राप्त करने के लिए एल्यूमीनियम रॉड को गर्म करें।

3. गठन: एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल कच्चे माल बनाने के लिए मशीन पर गठन उपकरण का उपयोग करें।

4. शीतलन: निकाले गए एल्यूमीनियम प्रोफाइल को शीतलन उपकरण में रखें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इसका आकार स्थिर है।

5. स्थापना: मशीन टूल पर ठंडा एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल स्थापित करें, और फिर इसे एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल के मीटर नंबर के अनुसार काटें।

6. निरीक्षण: एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम प्रोफाइल पर गुणवत्ता निरीक्षण करने के लिए परीक्षण उपकरणों का उपयोग करें।

7. पैकेजिंग: योग्य एल्यूमीनियम प्रोफाइल पैक करें।

एल्युमिनियम प्रोफाइल एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान कुछ सावधानियाँ भी बरतनी होती हैं। उदाहरण के लिए, बहुत ज़्यादा या बहुत कम तापमान के कारण एल्युमिनियम सामग्री के विरूपण या दरार से बचने के लिए हीटिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। साथ ही, मोल्ड के दूषित होने के कारण एल्युमिनियम सामग्री की सतह की गुणवत्ता में गिरावट से बचने के लिए एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान मोल्ड को साफ रखना चाहिए। इसके अलावा, अत्यधिक ठंडा होने के कारण एल्युमिनियम में अत्यधिक आंतरिक तनाव के कारण दरार जैसी समस्याओं से बचने के लिए कूलिंग प्रक्रिया के दौरान कूलिंग दर को नियंत्रित किया जाना चाहिए। विवरण इस प्रकार हैं:

1. एक्सट्रूज़न मोल्ड को सटीक रूप से कास्ट किया जाना चाहिए या उच्च परिशुद्धता के साथ संसाधित किया जाना चाहिए, और सतह को एक अच्छा फिनिश होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम प्रोफाइल में एक चिकनी सतह और सटीक आयाम हैं।

2. एक्सट्रूज़न डाई के डिज़ाइन में सामग्री की विशेषताओं को ध्यान में रखना चाहिए। झुकने के कारण होने वाले विरूपण को कम करने के लिए डाई में पर्याप्त खांचे या सुदृढीकरण होने चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल का आकार स्थिर हो और कोई झुकने वाला विरूपण न हो।

3. एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान सामग्री के प्लास्टिक विरूपण को सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूडर के दबाव को समायोजित करने की आवश्यकता होती है। बहुत अधिक या बहुत कम दबाव एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।

4. एल्यूमीनियम प्रोफाइल को बाहर निकालते समय, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान विस्तार और विरूपण से बचने के लिए सामग्री के थर्मल विस्तार गुणांक को ध्यान में रखा जाना चाहिए। इसलिए, एल्यूमीनियम प्रोफाइल की आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूज़न गति और तापमान को नियंत्रित करना आवश्यक है।

5. एक्सट्रूडेड उत्पाद की उपस्थिति गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल की सतह की चिकनाई पर ध्यान दें। यदि सतह पर खरोंच, ऑक्सीकरण और अन्य दोष पाए जाते हैं, तो मोल्ड की मरम्मत या प्रतिस्थापन के लिए समय पर उपाय किए जाने चाहिए।

6. यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रसंस्करण के दौरान सामग्री की विशेषताएं अपरिवर्तित रहें, एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल के तापमान पर ध्यान देना आवश्यक है। बहुत अधिक या बहुत कम तापमान एल्यूमीनियम प्रोफाइल के यांत्रिक गुणों और उपस्थिति गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।

7. ऑपरेटरों को पेशेवर प्रशिक्षण प्राप्त करने और एक्सट्रूडर के संचालन कौशल और सुरक्षित संचालन प्रक्रियाओं में कुशल होने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि संचालन प्रक्रिया सुरक्षित और प्रभावी है।

8. अंत में, उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए एक्सट्रूडर, मोल्ड और अन्य संबंधित उपकरणों का नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव किया जाना चाहिए।

संक्षेप में, एल्यूमीनियम प्रोफाइल की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में कई चर और जटिल प्रक्रिया पैरामीटर शामिल होते हैं, इसलिए इसे वास्तविक संचालन में विशिष्ट स्थितियों के अनुसार समायोजित और अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है।

MAT एल्युमिनियम से मई जियांग द्वारा संपादित