एनोडाइज्ड एल्युमीनियम प्रोफाइल में आम धब्बेदार दोष

एनोडाइजिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसका उपयोग एल्युमिनियम या एल्युमिनियम मिश्र धातु उत्पादों की सतह पर एल्युमिनियम ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए किया जाता है। इसमें एल्युमिनियम या एल्युमिनियम मिश्र धातु उत्पाद को इलेक्ट्रोलाइट घोल में एनोड के रूप में रखना और एल्युमिनियम ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए विद्युत प्रवाह लागू करना शामिल है। एनोडाइजिंग एल्युमिनियम प्रोफाइल के संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और सजावटी गुणों में सुधार करता है। एल्युमिनियम प्रोफाइल की एनोडाइजिंग प्रक्रिया के दौरान, कई सामान्य दोष विशेषताएं हो सकती हैं। आइए मुख्य रूप से धब्बेदार दोषों के कारणों को समझें। सामग्री संक्षारण, स्नान संदूषण, मिश्र धातु के दूसरे चरणों का अवक्षेपण, या गैल्वेनिक प्रभाव सभी धब्बेदार दोषों को जन्म दे सकते हैं। उन्हें इस प्रकार वर्णित किया गया है:

1.एसिड या क्षार नक़्क़ाशी

एनोडाइज़ करने से पहले, एल्युमिनियम सामग्री एसिड या क्षारीय तरल पदार्थों से संक्षारित हो सकती है, या एसिड या क्षारीय धुएं से प्रभावित हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप सतह पर स्थानीयकृत सफेद धब्बे बन सकते हैं। यदि संक्षारण गंभीर है, तो बड़े गड्ढे बन सकते हैं। नंगी आँखों से यह निर्धारित करना मुश्किल है कि संक्षारण एसिड या क्षार के कारण हुआ है, लेकिन माइक्रोस्कोप के नीचे संक्षारित क्षेत्र के क्रॉस-सेक्शन को देखकर इसे आसानी से पहचाना जा सकता है। यदि गड्ढे का तल गोल है और उसमें अंतर-दानेदार संक्षारण नहीं है, तो यह क्षार नक़्काशी के कारण होता है। यदि तल अनियमित है और अंतर-दानेदार संक्षारण के साथ है, गहरे गड्ढों के साथ, यह एसिड नक़्काशी के कारण होता है। कारखाने में अनुचित भंडारण और हैंडलिंग भी इस प्रकार के संक्षारण को जन्म दे सकती है। रासायनिक पॉलिशिंग एजेंटों या अन्य अम्लीय धुएं से एसिड धुएं, साथ ही क्लोरीनयुक्त कार्बनिक डीग्रीज़र, एसिड नक़्काशी के स्रोत हैं। आम क्षार नक़्काशी मोर्टार, सीमेंट राख और क्षारीय धुलाई तरल पदार्थों के बिखरने और छींटे पड़ने के कारण होती है। एक बार कारण निर्धारित हो जाने पर, कारखाने में विभिन्न प्रक्रियाओं के प्रबंधन को मजबूत करने से समस्या का समाधान हो सकता है।

2.वायुमंडलीय संक्षारण

नम हवा के संपर्क में आने वाले एल्युमिनियम प्रोफाइल में सफेद धब्बे विकसित हो सकते हैं, जो अक्सर मोल्ड लाइनों के साथ अनुदैर्ध्य रूप से संरेखित होते हैं। वायुमंडलीय संक्षारण आमतौर पर एसिड या क्षार नक़्क़ाशी जितना गंभीर नहीं होता है और इसे यांत्रिक तरीकों या क्षारीय धुलाई द्वारा हटाया जा सकता है। वायुमंडलीय संक्षारण ज्यादातर गैर-स्थानीय होता है और कुछ सतहों पर होता है, जैसे कि कम तापमान वाले क्षेत्र जहाँ जल वाष्प आसानी से संघनित हो जाता है या ऊपरी सतहों पर। जब वायुमंडलीय संक्षारण अधिक गंभीर होता है, तो गड्ढे वाले धब्बों का क्रॉस-सेक्शन उल्टे मशरूम की तरह दिखाई देता है। इस मामले में, क्षारीय धुलाई गड्ढे वाले धब्बों को खत्म नहीं कर सकती है और उन्हें बड़ा भी कर सकती है। यदि वायुमंडलीय संक्षारण निर्धारित किया जाता है, तो कारखाने में भंडारण की स्थिति की जाँच की जानी चाहिए। जल वाष्प संघनन को रोकने के लिए एल्यूमीनियम सामग्री को अत्यधिक कम तापमान वाले क्षेत्रों में संग्रहीत नहीं किया जाना चाहिए। भंडारण क्षेत्र सूखा होना चाहिए, और तापमान जितना संभव हो उतना समान होना चाहिए।

3.कागज़ का क्षरण (पानी के धब्बे)

जब कागज या कार्डबोर्ड को एल्युमिनियम सामग्री के बीच रखा जाता है या पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जाता है, तो यह घर्षण को रोकता है। हालांकि, अगर कागज नम हो जाता है, तो एल्युमिनियम की सतह पर जंग के धब्बे दिखाई देते हैं। जब नालीदार कार्डबोर्ड का उपयोग किया जाता है, तो नालीदार बोर्ड के संपर्क के बिंदुओं पर जंग के धब्बों की नियमित रेखाएँ दिखाई देती हैं। हालाँकि दोष कभी-कभी एल्युमिनियम की सतह पर सीधे दिखाई दे सकते हैं, लेकिन वे अक्सर क्षारीय धुलाई और एनोडाइजिंग के बाद अधिक स्पष्ट होते हैं। ये धब्बे आम तौर पर गहरे होते हैं और यांत्रिक तरीकों या क्षारीय धुलाई से निकालना मुश्किल होता है। कागज (बोर्ड) का क्षरण एसिड आयनों, मुख्य रूप से SO42- और Cl- के कारण होता है, जो कागज में मौजूद होते हैं। इसलिए, क्लोराइड और सल्फेट के बिना कागज (बोर्ड) का उपयोग करना और पानी के प्रवेश से बचना कागज (बोर्ड) के क्षरण को रोकने के प्रभावी तरीके हैं।

4.जल संक्षारण की सफाई (जिसे स्नोफ्लेक संक्षारण भी कहा जाता है)

क्षारीय धुलाई, रासायनिक पॉलिशिंग या सल्फ्यूरिक एसिड पिकलिंग के बाद, यदि रिंसिंग पानी में अशुद्धियाँ हैं, तो इससे सतह पर तारे के आकार के या विकिरण वाले धब्बे हो सकते हैं। संक्षारण की गहराई उथली होती है। इस प्रकार का संक्षारण तब होता है जब सफाई का पानी बहुत अधिक दूषित होता है या जब ओवरफ्लो रिंसिंग की प्रवाह दर कम होती है। यह दिखने में बर्फ के टुकड़े के आकार के क्रिस्टल जैसा दिखता है, इसलिए इसे "स्नोफ्लेक संक्षारण" कहा जाता है। इसका कारण एल्यूमीनियम में जिंक की अशुद्धियों और सफाई के पानी में SO42- और Cl- के बीच प्रतिक्रिया है। यदि टैंक का इन्सुलेशन खराब है, तो गैल्वेनिक प्रभाव इस दोष को बढ़ा सकता है। विदेशी स्रोतों के अनुसार, जब एल्यूमीनियम मिश्र धातु में Zn की मात्रा 0.015% से अधिक होती है, तो सफाई के पानी में Cl- 15 पीपीएम से अधिक होता है, इस प्रकार का संक्षारण होने की संभावना होती है। पिकलिंग के लिए नाइट्रिक एसिड का उपयोग करना या सफाई के पानी में 0.1% HNO3 मिलाना इसे खत्म कर सकता है।

5.क्लोराइड संक्षारण

सल्फ्यूरिक एसिड एनोडाइजिंग बाथ में क्लोराइड की थोड़ी मात्रा की मौजूदगी भी पिटिंग जंग का कारण बन सकती है। इसकी खासियत है गहरे काले रंग के तारे के आकार के गड्ढे, जो वर्कपीस के किनारों और कोनों पर या उच्च धारा घनत्व वाले अन्य क्षेत्रों में अधिक केंद्रित होते हैं। पिटिंग स्थानों पर एनोडाइज्ड फिल्म नहीं होती है, और शेष "सामान्य" क्षेत्रों में फिल्म की मोटाई अपेक्षित मूल्य से कम होती है। नल के पानी में नमक की उच्च मात्रा बाथ में Cl- प्रदूषण का मुख्य स्रोत है।

6.गैल्वेनिक जंग

एक सक्रिय टैंक (एनोडाइजिंग या इलेक्ट्रोलाइटिक रंगाई) में, कार्य-वस्तु और टैंक (स्टील टैंक) के बीच गैल्वेनिक प्रभाव, या एक गैर-सक्रिय टैंक (रिन्सिंग या सीलिंग) में आवारा धाराओं के प्रभाव, पिटिंग संक्षारण का कारण बन सकते हैं या उसे बढ़ा सकते हैं।

MAT एल्युमिनियम से मई जियांग द्वारा संपादित