एनोडाइज्ड एल्यूमिनियम प्रोफाइल में सामान्य देखी गई खामियां

एनोडाइजिंग एक प्रक्रिया है जिसका उपयोग एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पादों की सतह पर एल्यूमीनियम ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए किया जाता है। इसमें एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पाद को इलेक्ट्रोलाइट समाधान में एनोड के रूप में रखना और एल्यूमीनियम ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए विद्युत प्रवाह लागू करना शामिल है। एनोडाइजिंग एल्यूमीनियम प्रोफाइल के संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और सजावटी गुणों में सुधार करता है। एल्यूमीनियम प्रोफाइल की एनोडाइजिंग प्रक्रिया के दौरान, कई सामान्य दोष विशेषताएं उत्पन्न हो सकती हैं। आइए मुख्य रूप से धब्बेदार दोषों के कारणों को समझें। सामग्री का क्षरण, स्नान संदूषण, मिश्र धातु के दूसरे चरण की वर्षा, या गैल्वेनिक प्रभाव सभी धब्बेदार दोषों का कारण बन सकते हैं। उनका वर्णन इस प्रकार है:

1.अम्ल या क्षार नक़्क़ाशी

एनोडाइजिंग से पहले, एल्यूमीनियम सामग्री एसिड या क्षारीय तरल पदार्थ से संक्षारित हो सकती है, या एसिड या क्षारीय धुएं से प्रभावित हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप सतह पर स्थानीय सफेद धब्बे हो सकते हैं। यदि संक्षारण गंभीर है, तो बड़े गड्ढे वाले धब्बे बन सकते हैं। नग्न आंखों से यह निर्धारित करना मुश्किल है कि संक्षारण एसिड या क्षार के कारण होता है, लेकिन माइक्रोस्कोप के तहत संक्षारण क्षेत्र के क्रॉस-सेक्शन को देखकर इसे आसानी से पहचाना जा सकता है। यदि गड्ढे का तल गोल है और अंतरकणीय जंग रहित है, तो यह क्षार नक़्क़ाशी के कारण होता है। यदि तल अनियमित है और अंतरकणीय क्षरण के साथ, गहरे गड्ढों के साथ है, तो यह एसिड नक़्क़ाशी के कारण होता है। कारखाने में अनुचित भंडारण और रख-रखाव से भी इस प्रकार का क्षरण हो सकता है। रासायनिक पॉलिशिंग एजेंटों या अन्य अम्लीय धुएं से एसिड धुएं, साथ ही क्लोरीनयुक्त कार्बनिक degreasers, एसिड नक़्क़ाशी के स्रोत हैं। सामान्य क्षार नक़्क़ाशी मोर्टार, सीमेंट राख और क्षारीय धुलाई तरल पदार्थों के बिखरने और छींटे के कारण होती है। एक बार कारण निर्धारित हो जाने पर, कारखाने में विभिन्न प्रक्रियाओं के प्रबंधन को मजबूत करने से समस्या का समाधान हो सकता है।

2.वायुमंडलीय संक्षारण

आर्द्र हवा के संपर्क में आने से एल्यूमीनियम प्रोफाइल पर सफेद धब्बे विकसित हो सकते हैं, जो अक्सर मोल्ड लाइनों के साथ अनुदैर्ध्य रूप से संरेखित होते हैं। वायुमंडलीय संक्षारण आम तौर पर एसिड या क्षार नक़्क़ाशी जितना गंभीर नहीं होता है और इसे यांत्रिक तरीकों या क्षारीय धुलाई द्वारा हटाया जा सकता है। वायुमंडलीय संक्षारण ज्यादातर गैर-स्थानीयकृत होता है और कुछ सतहों पर होता है, जैसे कम तापमान वाले क्षेत्र जहां जल वाष्प आसानी से संघनित होता है या ऊपरी सतहों पर होता है। जब वायुमंडलीय क्षरण अधिक गंभीर होता है, तो गड्ढे वाले स्थानों का क्रॉस-सेक्शन उल्टे मशरूम की तरह दिखाई देता है। इस मामले में, क्षारीय धुलाई गड्ढे वाले स्थानों को खत्म नहीं कर सकती है और यहां तक ​​कि उन्हें बड़ा भी कर सकती है। यदि वायुमंडलीय क्षरण निर्धारित किया जाता है, तो कारखाने में भंडारण की स्थिति की जाँच की जानी चाहिए। जलवाष्प संघनन को रोकने के लिए एल्युमीनियम सामग्री को अत्यधिक कम तापमान वाले क्षेत्रों में संग्रहित नहीं किया जाना चाहिए। भंडारण क्षेत्र सूखा होना चाहिए और तापमान यथासंभव एक समान होना चाहिए।

3.कागज का क्षरण (पानी के धब्बे)

जब कागज या कार्डबोर्ड को एल्यूमीनियम सामग्री के बीच रखा जाता है या पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जाता है, तो यह घर्षण को रोकता है। हालाँकि, यदि कागज गीला हो जाता है, तो एल्यूमीनियम की सतह पर जंग के धब्बे दिखाई देते हैं। जब नालीदार कार्डबोर्ड का उपयोग किया जाता है, तो नालीदार बोर्ड के संपर्क के बिंदुओं पर जंग के धब्बों की नियमित रेखाएँ दिखाई देती हैं। यद्यपि दोष कभी-कभी एल्यूमीनियम की सतह पर सीधे दिखाई दे सकते हैं, वे अक्सर क्षारीय धुलाई और एनोडाइजिंग के बाद अधिक स्पष्ट होते हैं। ये धब्बे आम तौर पर गहरे होते हैं और यांत्रिक तरीकों या क्षारीय धुलाई से इन्हें हटाना मुश्किल होता है। कागज (बोर्ड) का क्षरण एसिड आयनों, मुख्य रूप से SO42- और Cl- के कारण होता है, जो कागज में मौजूद होते हैं। इसलिए, क्लोराइड और सल्फेट के बिना कागज (बोर्ड) का उपयोग करना और पानी के प्रवेश से बचना कागज (बोर्ड) के क्षरण को रोकने के प्रभावी तरीके हैं।

4. सफाई जल संक्षारण (जिसे स्नोफ्लेक संक्षारण भी कहा जाता है)

क्षारीय धुलाई, रासायनिक पॉलिशिंग, या सल्फ्यूरिक एसिड अचार के बाद, यदि धोने वाले पानी में अशुद्धियाँ होती हैं, तो इसके परिणामस्वरूप सतह पर तारे के आकार या विकिरण वाले धब्बे हो सकते हैं। संक्षारण की गहराई उथली है। इस प्रकार का क्षरण तब होता है जब सफाई करने वाला पानी अत्यधिक दूषित होता है या जब ओवरफ्लो रिंसिंग की प्रवाह दर कम होती है। यह दिखने में बर्फ के टुकड़े के आकार के क्रिस्टल जैसा दिखता है, इसलिए इसका नाम "स्नोफ्लेक जंग" है। इसका कारण एल्यूमीनियम में जिंक की अशुद्धियों और सफाई के पानी में SO42- और सीएल- के बीच प्रतिक्रिया है। यदि टैंक का इन्सुलेशन खराब है, तो गैल्वेनिक प्रभाव इस दोष को बढ़ा सकता है। विदेशी स्रोतों के अनुसार, जब एल्यूमीनियम मिश्र धातु में Zn की मात्रा 0.015% से अधिक होती है, तो सफाई के पानी में सीएल-15 पीपीएम से अधिक होता है, इस प्रकार का क्षरण होने की संभावना होती है। अचार बनाने के लिए नाइट्रिक एसिड का उपयोग करना या सफाई वाले पानी में 0.1% HNO3 मिलाने से इसे ख़त्म किया जा सकता है।

5.क्लोराइड संक्षारण

सल्फ्यूरिक एसिड एनोडाइजिंग स्नान में क्लोराइड की थोड़ी मात्रा की उपस्थिति से भी गड्ढों का क्षरण हो सकता है। विशिष्ट स्वरूप गहरे काले तारे के आकार के गड्ढे हैं, जो वर्कपीस के किनारों और कोनों पर या उच्च वर्तमान घनत्व वाले अन्य क्षेत्रों में अधिक केंद्रित होते हैं। गड्ढे वाले स्थानों में एनोडाइज्ड फिल्म नहीं है, और शेष "सामान्य" क्षेत्रों में फिल्म की मोटाई अपेक्षित मूल्य से कम है। नल के पानी में नमक की उच्च मात्रा स्नान में सीएल-प्रदूषण का मुख्य स्रोत है।

6.गैल्वेनिक संक्षारण

एक ऊर्जावान टैंक (एनोडाइजिंग या इलेक्ट्रोलाइटिक रंग) में, वर्कपीस और टैंक (स्टील टैंक) के बीच गैल्वेनिक प्रभाव, या एक गैर-ऊर्जावान टैंक (रिंसिंग या सीलिंग) में आवारा धाराओं के प्रभाव, पिटिंग जंग का कारण बन सकते हैं या बढ़ा सकते हैं।

MAT एल्यूमिनियम से मे जियांग द्वारा संपादित