एनोडाइज्ड एल्युमीनियम प्रोफाइल में सामान्य धब्बेदार दोष

एनोडाइजिंग एक प्रक्रिया है जिसका उपयोग एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पादों की सतह पर एल्यूमीनियम ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए किया जाता है। इसमें एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पाद को इलेक्ट्रोलाइट विलयन में एनोड के रूप में रखा जाता है और एल्यूमीनियम ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए विद्युत धारा प्रवाहित की जाती है। एनोडाइजिंग एल्यूमीनियम प्रोफाइल के संक्षारण प्रतिरोध, घिसाव प्रतिरोध और सजावटी गुणों में सुधार करता है। एल्यूमीनियम प्रोफाइल की एनोडाइजिंग प्रक्रिया के दौरान, कई सामान्य दोष उत्पन्न हो सकते हैं। आइए मुख्य रूप से धब्बेदार दोषों के कारणों को समझें। पदार्थ संक्षारण, बाथ संदूषण, मिश्र धातु के द्वितीय प्रावस्थाओं का अवक्षेपण, या गैल्वेनिक प्रभाव, ये सभी धब्बेदार दोषों का कारण बन सकते हैं। इनका वर्णन इस प्रकार है:

1.अम्ल या क्षार नक़्क़ाशी

एनोडाइज़ेशन से पहले, एल्युमीनियम सामग्री अम्लीय या क्षारीय द्रवों से संक्षारित हो सकती है, या अम्लीय या क्षारीय धुएँ से प्रभावित हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप सतह पर स्थानीयकृत सफेद धब्बे बन सकते हैं। यदि संक्षारण गंभीर है, तो बड़े गड्ढे बन सकते हैं। नंगी आँखों से यह निर्धारित करना मुश्किल है कि संक्षारण अम्ल से हुआ है या क्षार से, लेकिन संक्षारित क्षेत्र के अनुप्रस्थ काट को सूक्ष्मदर्शी से देखकर इसे आसानी से पहचाना जा सकता है। यदि गड्ढे का तल गोल है और उसमें अंतर-दानेदार संक्षारण नहीं है, तो यह क्षार नक़्क़ाशी के कारण होता है। यदि तल अनियमित है और अंतर-दानेदार संक्षारण के साथ-साथ गहरे गड्ढे हैं, तो यह अम्ल नक़्क़ाशी के कारण होता है। कारखाने में अनुचित भंडारण और संचालन भी इस प्रकार के संक्षारण का कारण बन सकता है। रासायनिक पॉलिशिंग एजेंटों या अन्य अम्लीय धुएँ, साथ ही क्लोरीनयुक्त कार्बनिक डीग्रीज़र, से निकलने वाले अम्लीय धुएँ, अम्लीय नक़्क़ाशी के स्रोत हैं। सामान्य क्षार नक़्क़ाशी गारे, सीमेंट की राख और क्षारीय धुलाई द्रवों के बिखरने और छींटे पड़ने के कारण होती है। एक बार कारण निर्धारित हो जाने पर, कारखाने में विभिन्न प्रक्रियाओं के प्रबंधन को मजबूत करने से समस्या का समाधान हो सकता है।

2.वायुमंडलीय संक्षारण

नम हवा के संपर्क में आने वाले एल्यूमीनियम प्रोफाइल में सफेद धब्बे विकसित हो सकते हैं, जो अक्सर मोल्ड लाइनों के साथ अनुदैर्ध्य रूप से संरेखित होते हैं। वायुमंडलीय संक्षारण आमतौर पर एसिड या क्षार नक़्क़ाशी जितना गंभीर नहीं होता है और इसे यांत्रिक तरीकों या क्षारीय धुलाई द्वारा हटाया जा सकता है। वायुमंडलीय संक्षारण ज्यादातर गैर-स्थानीय होता है और कुछ सतहों पर होता है, जैसे कम तापमान वाले क्षेत्र जहां जल वाष्प आसानी से संघनित होता है या ऊपरी सतहों पर। जब वायुमंडलीय संक्षारण अधिक गंभीर होता है, तो गड्ढे वाले स्थानों का क्रॉस-सेक्शन उल्टे मशरूम की तरह दिखाई देता है। इस मामले में, क्षारीय धुलाई गड्ढे वाले स्थानों को खत्म नहीं कर सकती है और उन्हें बड़ा भी कर सकती है। यदि वायुमंडलीय संक्षारण का पता चलता है, तो कारखाने में भंडारण की स्थिति की जाँच की जानी चाहिए।

3.कागज़ का क्षरण (पानी के धब्बे)

जब कागज या कार्डबोर्ड को एल्यूमीनियम सामग्री के बीच रखा जाता है या पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जाता है, तो यह घर्षण को रोकता है। हालांकि, अगर कागज नम हो जाता है, तो एल्यूमीनियम की सतह पर जंग के धब्बे दिखाई देते हैं। जब नालीदार कार्डबोर्ड का उपयोग किया जाता है, तो नालीदार बोर्ड के संपर्क के बिंदुओं पर जंग के धब्बों की नियमित रेखाएं दिखाई देती हैं। हालांकि दोष कभी-कभी एल्यूमीनियम की सतह पर सीधे दिखाई दे सकते हैं, वे अक्सर क्षारीय धुलाई और एनोडाइजिंग के बाद अधिक स्पष्ट होते हैं। ये धब्बे आम तौर पर गहरे होते हैं और यांत्रिक तरीकों या क्षारीय धुलाई द्वारा हटाने में मुश्किल होते हैं। कागज (बोर्ड) का क्षरण एसिड आयनों, मुख्य रूप से SO42- और Cl- के कारण होता है, जो कागज में मौजूद होते हैं। इसलिए, क्लोराइड और सल्फेट्स के बिना कागज (बोर्ड) का उपयोग करना और पानी के प्रवेश से बचना कागज (बोर्ड) के क्षरण को रोकने के प्रभावी तरीके हैं।

4.सफाई जल संक्षारण (जिसे स्नोफ्लेक संक्षारण भी कहा जाता है)

क्षारीय धुलाई, रासायनिक पॉलिशिंग, या सल्फ्यूरिक एसिड पिकलिंग के बाद, यदि धोने वाले पानी में अशुद्धियाँ हैं, तो इससे सतह पर तारे के आकार के या विकीर्ण धब्बे हो सकते हैं। संक्षारण की गहराई उथली होती है। इस प्रकार का संक्षारण तब होता है जब सफाई का पानी बहुत अधिक दूषित होता है या जब ओवरफ्लो रिंसिंग की प्रवाह दर कम होती है। यह दिखने में बर्फ के टुकड़े के आकार के क्रिस्टल जैसा दिखता है, इसलिए इसे "स्नोफ्लेक संक्षारण" नाम दिया गया है। इसका कारण एल्यूमीनियम में जिंक की अशुद्धियों और सफाई के पानी में SO42- और Cl- के बीच की प्रतिक्रिया है। यदि टैंक का इन्सुलेशन खराब है, तो गैल्वेनिक प्रभाव इस दोष को बढ़ा सकता है। विदेशी स्रोतों के अनुसार, जब एल्यूमीनियम मिश्र धातु में Zn की मात्रा 0.015% से अधिक होती है, तो सफाई के पानी में Cl- 15 पीपीएम से अधिक होता है

5.क्लोराइड संक्षारण

सल्फ्यूरिक एसिड एनोडाइजिंग बाथ में क्लोराइड की थोड़ी मात्रा की उपस्थिति भी पिटिंग जंग का कारण बन सकती है। इसकी विशिष्ट उपस्थिति गहरे काले तारे के आकार के गड्ढे हैं, जो वर्कपीस के किनारों और कोनों पर या उच्च धारा घनत्व वाले अन्य क्षेत्रों में अधिक केंद्रित होते हैं। पिटिंग स्थानों पर एनोडाइज्ड फिल्म नहीं होती है, और शेष "सामान्य" क्षेत्रों में फिल्म की मोटाई अपेक्षित मान से कम होती है। नल के पानी में उच्च नमक की मात्रा बाथ में Cl- प्रदूषण का मुख्य स्रोत है।

6.गैल्वेनिक संक्षारण

एक सक्रिय टैंक (एनोडाइजिंग या इलेक्ट्रोलाइटिक रंग) में, वर्कपीस और टैंक (स्टील टैंक) के बीच गैल्वेनिक प्रभाव, या एक गैर-सक्रिय टैंक (रिंसिंग या सीलिंग) में आवारा धाराओं के प्रभाव, पिटिंग संक्षारण का कारण बन सकते हैं या उसे बढ़ा सकते हैं।

MAT एल्युमिनियम से मे जियांग द्वारा संपादित