उच्च-अंत 6082 एल्यूमीनियम मिश्र धातु एक्सट्रूडेड बार के माइक्रोस्ट्रक्चर और यांत्रिक गुणों पर गर्मी उपचार प्रक्रियाओं का प्रभाव

उच्च-अंत 6082 एल्यूमीनियम मिश्र धातु एक्सट्रूडेड बार के माइक्रोस्ट्रक्चर और यांत्रिक गुणों पर गर्मी उपचार प्रक्रियाओं का प्रभाव

1 परिचय

मध्यम शक्ति के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातुएं अनुकूल प्रसंस्करण विशेषताओं, शमन संवेदनशीलता, प्रभाव क्रूरता और संक्षारण प्रतिरोध को प्रदर्शित करती हैं। वे विभिन्न उद्योगों में बड़े पैमाने पर नियोजित हैं, जैसे कि इलेक्ट्रॉनिक्स और समुद्री, निर्माण पाइप, छड़, प्रोफाइल और तारों के लिए। वर्तमान में, 6082 एल्यूमीनियम मिश्र धातु सलाखों की बढ़ती मांग है। बाजार की मांगों और उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, हमने 6082-T6 बार के लिए विभिन्न एक्सट्रूज़न हीटिंग प्रक्रियाओं और अंतिम गर्मी उपचार प्रक्रियाओं पर प्रयोग किए। हमारा लक्ष्य एक गर्मी उपचार की पहचान करना था जो इन सलाखों के लिए यांत्रिक प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

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2. एक्सपेरिमेंटल सामग्री और उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह

2.1 प्रायोगिक सामग्री

आकार के कास्टिंग इंगॉट्स ф 162 × 500 को एक अर्ध-निरंतर कास्टिंग विधि का उपयोग करके उत्पादित किया गया था और गैर-समान उपचार के अधीन किया गया था। इंगॉट्स की धातुकर्म गुणवत्ता कंपनी आंतरिक नियंत्रण तकनीकी मानकों के साथ अनुपालन की। 6082 मिश्र धातु की रासायनिक संरचना तालिका 1 में दिखाया गया है।

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2.2 उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह

प्रायोगिक 6082 बार में ф 14 मिमी का एक विनिर्देश था। एक्सट्रूज़न कंटेनर में 4-होल एक्सट्रूज़न डिज़ाइन और 18.5 के एक्सट्रूज़न गुणांक के साथ ф 170 मिमी का व्यास था। विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह में इनटोट, एक्सट्रूज़न, शमन, स्ट्रेचिंग स्ट्रेटिंग और सैंपलिंग, रोलर स्ट्रेटनिंग, फाइनल कटिंग, आर्टिफिशियल एजिंग, क्वालिटी इंस्पेक्शन और डिलीवरी को हीट करना शामिल था।

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3. एक्सपेरिमेंटल उद्देश्य

इस अध्ययन का उद्देश्य एक्सट्रूज़न हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया मापदंडों और अंतिम गर्मी उपचार मापदंडों की पहचान करना था जो 6082-टी 6 बार के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं, अंततः मानक प्रदर्शन आवश्यकताओं को प्राप्त करते हैं। मानकों के अनुसार, 6082 मिश्र धातु के अनुदैर्ध्य यांत्रिक गुणों को तालिका 2 में सूचीबद्ध विनिर्देशों को पूरा करना चाहिए।

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4.Experimental दृष्टिकोण

4.1 एक्सट्रूज़न हीट ट्रीटमेंट इन्वेस्टिगेशन

एक्सट्रूज़न हीट ट्रीटमेंट की जांच मुख्य रूप से यांत्रिक गुणों पर कास्टिंग इनकोट एक्सट्रूज़न तापमान और एक्सट्रूज़न कंटेनर तापमान के प्रभावों पर केंद्रित थी। विशिष्ट पैरामीटर चयन तालिका 3 में विस्तृत हैं।

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4.2 ठोस समाधान और एजिंग हीट ट्रीटमेंट इन्वेस्टिगेशन

एक ऑर्थोगोनल प्रायोगिक डिजाइन ठोस समाधान और उम्र बढ़ने के गर्मी उपचार प्रक्रिया के लिए नियोजित किया गया था। चुने हुए कारक स्तर तालिका 4 में प्रदान किए जाते हैं, जिसमें ऑर्थोगोनल डिज़ाइन टेबल को IJ9 (34) के रूप में दर्शाया गया है।

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5.results और विश्लेषण

5.1 एक्सट्रूज़न हीट ट्रीटमेंट प्रयोग परिणाम और विश्लेषण

एक्सट्रूज़न हीट ट्रीटमेंट प्रयोगों के परिणाम तालिका 5 और चित्रा 1 में प्रस्तुत किए गए हैं। प्रत्येक समूह के लिए नौ नमूने लिए गए थे, और उनके यांत्रिक प्रदर्शन औसत निर्धारित किए गए थे। मेटालोग्राफिक विश्लेषण और रासायनिक संरचना के आधार पर, एक गर्मी उपचार आहार स्थापित किया गया था: 40 मिनट के लिए 520 डिग्री सेल्सियस पर शमन और 12 घंटे के लिए 165 डिग्री सेल्सियस पर उम्र बढ़ने। तालिका 5 और चित्रा 1 से, यह देखा जा सकता है कि जैसे -जैसे कास्टिंग इनटोट एक्सट्रूज़न तापमान और एक्सट्रूज़न कंटेनर का तापमान बढ़ा, तन्य शक्ति और उपज शक्ति दोनों धीरे -धीरे बढ़ गई। सबसे अच्छा परिणाम 450-500 डिग्री सेल्सियस के एक्सट्रूज़न तापमान और 450 डिग्री सेल्सियस के एक्सट्रूज़न कंटेनर तापमान पर प्राप्त किया गया था, जो मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है। यह कम एक्सट्रूज़न तापमान पर ठंड के काम के प्रभाव के कारण था, जिससे अनाज की सीमा के फ्रैक्चर और ए 1 और एमएन के बीच ठोस समाधान अपघटन में वृद्धि हुई, जो कि शमन से पहले हीटिंग के दौरान, पुनरावृत्ति के लिए अग्रणी थी। जैसे -जैसे एक्सट्रूज़न तापमान बढ़ता गया, उत्पाद की अंतिम शक्ति आरएम में काफी सुधार हुआ। जब एक्सट्रूज़न कंटेनर का तापमान आईएनजीओटी तापमान से संपर्क या पार हो गया, तो असमान विरूपण में कमी आई, जिससे मोटे अनाज के छल्ले की गहराई कम हो गई और उपज शक्ति आरएम बढ़ गई। इस प्रकार, एक्सट्रूज़न हीट ट्रीटमेंट के लिए उचित पैरामीटर हैं: 450-500 डिग्री सेल्सियस का इनगोट एक्सट्रूज़न तापमान और 430-450 डिग्री सेल्सियस का एक्सट्रूज़न कंटेनर तापमान।

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5.2 ठोस समाधान और एजिंग ऑर्थोगोनल प्रयोगात्मक परिणाम और विश्लेषण

तालिका 6 से पता चलता है कि इष्टतम स्तर A3B1C2D3 है, जिसमें 520 ° C पर शमन, 165-170 ° C के बीच कृत्रिम उम्र बढ़ने का तापमान और 12 घंटे की उम्र बढ़ने की अवधि होती है, जिसके परिणामस्वरूप सलाखों की उच्च शक्ति और प्लास्टिसिटी होती है। शमन प्रक्रिया सुपरसैचुरेटेड ठोस समाधान बनाती है। कम शमन तापमान पर, सुपरसैचुरेटेड ठोस समाधान की एकाग्रता कम हो जाती है, जिससे ताकत प्रभावित होती है। लगभग 520 डिग्री सेल्सियस का एक शमन तापमान काफी शमन-प्रेरित ठोस समाधान को मजबूत करने के प्रभाव को बढ़ाता है। शमन और कृत्रिम उम्र बढ़ने, यानी, कमरे के तापमान भंडारण के बीच अंतराल, यांत्रिक गुणों को बहुत प्रभावित करता है। यह विशेष रूप से उन छड़ के लिए स्पष्ट है जो शमन के बाद नहीं बढ़े हैं। जब शमन और उम्र बढ़ने के बीच का अंतराल 1 घंटे से अधिक हो जाता है, तो शक्ति, विशेष रूप से उपज शक्ति, काफी कम हो जाती है।

5.3 मेटालोग्राफिक माइक्रोस्ट्रक्चर विश्लेषण

उच्च-आवरण और ध्रुवीकृत विश्लेषण 6082-T6 बार पर 520 ° C और 530 ° C के ठोस समाधान तापमान पर आयोजित किए गए थे। उच्च-आवरण तस्वीरों में समान रूप से वितरित प्रचुर मात्रा में प्रचुर मात्रा में चरण कणों के साथ समान यौगिक वर्षा का पता चला। Axiovert200 उपकरणों का उपयोग करके ध्रुवीकृत प्रकाश विश्लेषण ने अनाज संरचना की तस्वीरों में अलग -अलग अंतर दिखाए। केंद्रीय क्षेत्र ने छोटे और समान अनाज प्रदर्शित किए, जबकि किनारों ने लम्बी अनाज के साथ कुछ पुनर्संरचना का प्रदर्शन किया। यह उच्च तापमान पर क्रिस्टल नाभिक के विकास के कारण होता है, जिससे मोटे सुई जैसी अवसाद होती है।

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6.प्रोडक्शन प्रैक्टिस आकलन

वास्तविक उत्पादन में, 20 बैचों के बार और 20 बैचों के प्रोफाइल पर यांत्रिक प्रदर्शन के आंकड़े आयोजित किए गए थे। परिणाम टेबल्स 7 और 8 में दिखाए गए हैं। वास्तविक उत्पादन में, हमारी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को तापमान पर किया गया था, जिसके परिणामस्वरूप टी 6 राज्य के नमूने थे, और यांत्रिक प्रदर्शन लक्ष्य मूल्यों को पूरा करता था।

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7.conclusion

(1) एक्सट्रूज़न हीट ट्रीटमेंट पैरामीटर्स: 450-500 डिग्री सेल्सियस का सिल्लस एक्सट्रूज़न तापमान; 430-450 डिग्री सेल्सियस का एक्सट्रूज़न कंटेनर तापमान।

(2) अंतिम गर्मी उपचार पैरामीटर: 520-530 डिग्री सेल्सियस का इष्टतम ठोस समाधान तापमान; 165 ° 5 ° C पर उम्र बढ़ने का तापमान, 12 घंटे की उम्र बढ़ने की अवधि; शमन और उम्र बढ़ने के बीच का अंतर 1 घंटे से अधिक नहीं होना चाहिए।

(3) व्यावहारिक मूल्यांकन के आधार पर, व्यवहार्य गर्मी उपचार प्रक्रिया में शामिल हैं: 450-530 डिग्री सेल्सियस का एक्सट्रूज़न तापमान, 400-450 डिग्री सेल्सियस का एक्सट्रूज़न कंटेनर तापमान; 510-520 डिग्री सेल्सियस का ठोस समाधान तापमान; 12 घंटे के लिए 155-170 डिग्री सेल्सियस की उम्र बढ़ने; शमन और उम्र बढ़ने के बीच अंतराल पर कोई विशिष्ट सीमा नहीं। इसे प्रोसेस ऑपरेशन दिशानिर्देशों में शामिल किया जा सकता है।

मैट एल्यूमीनियम से मई जियांग द्वारा संपादित

 


पोस्ट टाइम: MAR-15-2024