एल्युमीनियम प्रोफाइल एक्सट्रूज़न में सिकुड़न दोष का समाधान

बिंदु 1: एक्सट्रूडर की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान सिकुड़न से जुड़ी सामान्य समस्याओं का परिचय:

एल्यूमीनियम प्रोफाइल के एक्सट्रूज़न उत्पादन में, आमतौर पर सिकुड़न के रूप में जाने जाने वाले दोष क्षार नक़्क़ाशी निरीक्षण के बाद सिर और पूंछ को काटने के बाद अर्ध-तैयार उत्पाद में दिखाई देंगे। इस संरचना वाले एल्यूमीनियम प्रोफाइल के यांत्रिक गुण आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं, जिससे सुरक्षा जोखिम पैदा होता है।

उसी समय, जब उत्पादित एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल को सतह के उपचार या मोड़ प्रसंस्करण के अधीन किया जाता है, तो इस दोष का अस्तित्व सामग्री की आंतरिक निरंतरता को नष्ट कर देता है, जो बाद की सतह और परिष्करण को प्रभावित करेगा। गंभीर मामलों में, इससे छिपे हुए निशान निकल जाएंगे या टर्निंग टूल को नुकसान होगा और अन्य खतरे होंगे, यह उत्पादन में एक आम समस्या है। यहां, यह लेख एल्यूमीनियम प्रोफाइल सिकुड़न के कारणों और इसे खत्म करने के तरीकों का संक्षेप में विश्लेषण करता है।

बिंदु 2: एक्सट्रूडर द्वारा एक्सट्रूडेड एल्युमीनियम प्रोफाइल में सिकुड़न का वर्गीकरण: खोखला सिकुड़न और कुंडलाकार सिकुड़न:

1) खोखला संकोचन: एक्सट्रूडेड प्रोफाइल और बार के अंतिम छोर के केंद्र में एक खोखला हिस्सा बनता है। क्रॉस सेक्शन खुरदरे किनारों वाले छेद या अन्य अशुद्धियों से भरे किनारों वाले छेद के रूप में दिखाई देता है। अनुदैर्ध्य दिशा एक फ़नल के आकार का शंकु है, फ़नल की नोक धातु प्रवाह की दिशा का सामना करती है। यह मुख्य रूप से सिंगल-होल प्लेन डाई एक्सट्रूज़न में होता है, विशेष रूप से छोटे एक्सट्रूज़न गुणांक, बड़े उत्पाद व्यास, मोटी दीवारों, या तेल-सना हुआ एक्सट्रूज़न गास्केट के साथ निकाले गए प्रोफाइल की पूंछ पर।

2) वलयाकार सिकुड़न: एक्सट्रूज़न शंट मोल्डेड उत्पाद के दो सिरे, विशेष रूप से सिर, असंतुलित छल्ले या चाप हैं, और वेल्डिंग लाइन के दोनों किनारों पर अर्धचंद्राकार आकार अधिक स्पष्ट है। प्रत्येक छेद उत्पाद का कुंडलाकार संकोचन सममित है।

सिकुड़न के गठन का कारण: सिकुड़न के गठन के लिए यांत्रिक स्थिति यह है कि जब संवहन चरण समाप्त होता है और एक्सट्रूज़न गैस्केट धीरे-धीरे मरने के करीब पहुंचता है, तो एक्सट्रूज़न बढ़ता है और एक्सट्रूज़न बैरल की साइड सतह पर दबाव डीएन उत्पन्न करता है। घर्षण बल डीटी सिलेंडर के साथ यह बल, जब बल संतुलन की स्थिति डीएन सिलेंडर ≥ डीटी पैड नष्ट हो जाता है, तो निकाले गए गैसकेट क्षेत्र के आसपास स्थित धातु किनारे के साथ पीछे की ओर रिक्त स्थान के केंद्र में प्रवाहित होती है, जिससे सिकुड़न होती है।

बिंदु 3: वे कौन सी एक्सट्रूज़न स्थितियाँ हैं जो एक्सट्रूडर में सिकुड़न का कारण बनती हैं:

1. बाहर निकालना अवशिष्ट सामग्री बहुत कम छोड़ दिया जाता है

2. एक्सट्रूज़न गैसकेट तैलीय या गंदा है

3. पिंड या ऊन की सतह साफ नहीं है

4. उत्पाद की कट-ऑफ लंबाई नियमों का अनुपालन नहीं करती है

5. एक्सट्रूज़न सिलेंडर की लाइनिंग बर्दाश्त से बाहर है

6. एक्सट्रूज़न गति अचानक बढ़ जाती है।

बिंदु 4: एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न मशीनों द्वारा बनने वाली सिकुड़न को खत्म करने के तरीके और सिकुड़न को कम करने और रोकने के उपाय:

1. अतिरिक्त को काटने और दबाने के लिए प्रक्रिया नियमों का सख्ती से पालन करें, सिर और पूंछ को देखा, एक्सट्रूज़न सिलेंडर की परत को बरकरार रखें, तेल एक्सट्रूज़न गास्केट को प्रतिबंधित करें, एक्सट्रूज़न से पहले एल्यूमीनियम रॉड का तापमान कम करें और विशेष उत्तल गास्केट का उपयोग करें। अवशिष्ट सामग्री की उचित लंबाई चुनें।

2. एक्सट्रूज़न उपकरण और एल्युमीनियम छड़ों की सतह साफ होनी चाहिए

3. एक्सट्रूज़न सिलेंडर के आकार की बार-बार जांच करें और अयोग्य उपकरणों को बदलें

4. सुचारू एक्सट्रूज़न, एक्सट्रूज़न के बाद के चरण में एक्सट्रूज़न की गति धीमी होनी चाहिए, और शेष मोटाई को उचित रूप से छोड़ देना चाहिए, या अवशिष्ट सामग्री को बढ़ाने की एक्सट्रूज़न विधि का उपयोग करना चाहिए।

बिंदु 5: एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न मशीनों के उत्पादन के दौरान सिकुड़न की घटना को प्रभावी ढंग से समाप्त करने के लिए, एक्सट्रूडर की अतिरिक्त मोटाई पर भी ध्यान देने की आवश्यकता है। अतिरिक्त मोटाई के लिए निम्नलिखित संदर्भ मानक है:

एक्सट्रूडर टन भार (टी) एक्सट्रूज़न मोटाई (मिमी)

800टी ≥15मिमी 800-1000टी ≥18मिमी

1200टी ≥20मिमी 1600टी ≥25मिमी

2500T ≥30mm 4000T ≥45mm

MAT एल्यूमिनियम से मे जियांग द्वारा संपादित