एल्यूमीनियम प्रोफाइल एक्सट्रूज़न में संकोचन दोष का समाधान

बिंदु 1: एक्सट्रूडर की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान संकोचन के साथ सामान्य समस्याओं का परिचय:

एल्यूमीनियम प्रोफाइल के एक्सट्रूज़न उत्पादन में, आमतौर पर संकोचन के रूप में जाने जाने वाले दोषों को क्षार नक़्क़ाशी निरीक्षण के बाद सिर और पूंछ काटने के बाद अर्ध-तैयार उत्पाद में दिखाई देगा। इस संरचना वाले एल्यूमीनियम प्रोफाइल के यांत्रिक गुण सुरक्षा जोखिमों को पूरा करते हुए आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं।

इसी समय, जब उत्पादित एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल सतह उपचार या मोड़ प्रसंस्करण के अधीन होते हैं, तो इस दोष का अस्तित्व सामग्री की आंतरिक निरंतरता को नष्ट कर देता है, जो बाद की सतह और परिष्करण को प्रभावित करेगा। गंभीर मामलों में, यह छिपे हुए निशान को बिखरा हुआ या टर्निंग टूल और अन्य खतरों को नुकसान पहुंचाएगा, यह उत्पादन में एक आम समस्या है। यहां, यह लेख संक्षेप में एल्यूमीनियम प्रोफाइल संकोचन के गठन के कारणों और इसे खत्म करने के तरीकों का विश्लेषण करता है।

बिंदु 2: एक्सट्रूडर्स द्वारा एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम प्रोफाइल में संकोचन का वर्गीकरण: खोखले संकोचन और कुंडलाकार संकोचन:

1) खोखला संकोचन: एक्सट्रूडेड प्रोफाइल और बार के पूंछ के अंत के केंद्र में एक खोखला बनता है। क्रॉस सेक्शन किसी न किसी किनारों के साथ एक छेद के रूप में दिखाई देता है या अन्य अशुद्धियों से भरे किनारों के साथ एक छेद। अनुदैर्ध्य दिशा एक फ़नल के आकार का शंकु है, फ़नल की नोक धातु के प्रवाह की दिशा का सामना करती है। यह मुख्य रूप से सिंगल-होल प्लेन डाई एक्सट्रूज़न में होता है, विशेष रूप से छोटे एक्सट्रूज़न गुणांक, बड़े उत्पाद व्यास, मोटी दीवारों या तेल-सना हुआ एक्सट्रूज़न गास्केट के साथ बाहर किए गए प्रोफाइल की पूंछ पर।

2) कुंडलाकार संकोचन: एक्सट्रूज़न शंट मोल्डेड उत्पाद के दो छोर, विशेष रूप से सिर, असंतोषजनक छल्ले या आर्क हैं, और वेल्डिंग लाइन के दोनों किनारों पर अर्धचंद्राकार आकार अधिक स्पष्ट है। प्रत्येक छेद उत्पाद का कुंडलाकार संकोचन सममित है।

सिकुड़न के गठन का कारण: संकोचन के गठन के लिए यांत्रिक स्थिति यह है कि जब सलाह का चरण समाप्त हो जाता है और एक्सट्रूज़न गैसकेट धीरे -धीरे मर जाता है, तो एक्सट्रूज़न बढ़ जाता है और एक्सट्रूज़न बैरल की साइड सतह पर एक दबाव डीएन उत्पन्न करता है। यह बल घर्षण बल डीटी सिलेंडर के साथ मिलकर, जब बल संतुलन की स्थिति डीएन सिलेंडर ind डीटी पैड नष्ट हो जाता है, तो एक्सट्रूडेड गैसकेट क्षेत्र के चारों ओर स्थित धातु किनारे के साथ पीछे की ओर बहती है, जो एक संकोचन का निर्माण करती है।

बिंदु 3: एक्सट्रूज़न की क्या स्थिति है जो एक्सट्रूडर में संकोचन का कारण बनती है:

1। एक्सट्रूज़न अवशिष्ट सामग्री बहुत कम छोड़ दी जाती है

2। एक्सट्रूज़न गैसकेट तैलीय या गंदा है

3। इनगॉट या ऊन की सतह साफ नहीं है

4। उत्पाद की कट-ऑफ लंबाई नियमों का अनुपालन नहीं करती है

5। एक्सट्रूज़न सिलेंडर का अस्तर सहिष्णुता से बाहर है

6। एक्सट्रूज़न की गति अचानक बढ़ जाती है।

बिंदु 4: एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न मशीनों द्वारा गठित संकोचन को खत्म करने के तरीके और सिकुड़न के गठन को कम करने और रोकने के उपाय:

1। कड़ाई से कटे हुए प्रक्रिया के नियमों का पालन करें और अतिरिक्त को दबाएं, सिर और पूंछ को देखा, एक्सट्रूज़न सिलेंडर के अस्तर को बरकरार रखें, तेल एक्सट्रूज़न गैसकेट को प्रतिबंधित करें, एक्सट्रूज़न से पहले एल्यूमीनियम रॉड के तापमान को कम करें, और विशेष उत्तल गैसकेट का उपयोग करें। अवशिष्ट सामग्री की एक उचित लंबाई चुनें।

2। एक्सट्रूज़न टूल्स और एल्यूमीनियम रॉड्स की सतहों को साफ करना चाहिए

3। अक्सर एक्सट्रूज़न सिलेंडर के आकार की जांच करें और अयोग्य उपकरणों को बदलें

4। चिकनी एक्सट्रूज़न, एक्सट्रूज़न की गति को एक्सट्रूज़न के बाद के चरण में धीमा कर दिया जाना चाहिए, और शेष मोटाई को उचित रूप से छोड़ दिया जाना चाहिए, या अवशिष्ट सामग्री को बढ़ाने की एक्सट्रूज़न विधि का उपयोग किया जाना चाहिए।

बिंदु 5: एल्यूमीनियम प्रोफाइल एक्सट्रूज़न मशीनों के उत्पादन के दौरान संकोचन की घटना को प्रभावी ढंग से समाप्त करने के लिए, एक्सट्रूडर की अतिरिक्त मोटाई पर भी ध्यान देने की आवश्यकता है। अतिरिक्त मोटाई के लिए निम्नलिखित संदर्भ मानक है:

एक्सट्रूडर टन भार (टी) एक्सट्रूज़न मोटाई (मिमी)

800T ≥15 मिमी 800-1000T 318 मिमी

1200T mm20 मिमी 1600T MM25 मिमी

2500T mm330 मिमी 4000T 345 मिमी

मैट एल्यूमीनियम से मई जियांग द्वारा संपादित