एल्युमिनियम प्रोफाइल एक्सट्रूज़न में सिकुड़न दोष का समाधान

बिंदु 1: एक्सट्रूडर की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान सिकुड़न से जुड़ी आम समस्याओं का परिचय:

एल्यूमीनियम प्रोफाइल के एक्सट्रूज़न उत्पादन में, क्षार नक़्क़ाशी निरीक्षण के बाद सिर और पूंछ को काटने के बाद अर्द्ध-तैयार उत्पाद में आमतौर पर संकोचन के रूप में जाना जाने वाला दोष दिखाई देगा। इस संरचना वाले एल्यूमीनियम प्रोफाइल के यांत्रिक गुण आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं, जिससे सुरक्षा जोखिम पैदा होता है।

साथ ही, जब उत्पादित एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल सतह उपचार या मोड़ प्रसंस्करण के अधीन होते हैं, तो इस दोष का अस्तित्व सामग्री की आंतरिक निरंतरता को नष्ट कर देता है, जो बाद की सतह और परिष्करण को प्रभावित करेगा। गंभीर मामलों में, यह छिपे हुए निशानों को स्क्रैप करने या टर्निंग टूल को नुकसान पहुंचाने और अन्य खतरों का कारण बनेगा, यह उत्पादन में एक आम समस्या है। यहाँ, यह लेख संक्षेप में एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल संकोचन के गठन के कारणों और इसे खत्म करने के तरीकों का विश्लेषण करता है।

बिंदु 2: एक्सट्रूडर द्वारा एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम प्रोफाइल में संकोचन का वर्गीकरण: खोखला संकोचन और कुंडलाकार संकोचन:

1) खोखला संकोचन: एक्सट्रूडेड प्रोफाइल और बार के टेल एंड के केंद्र में एक खोखलापन बनता है। क्रॉस सेक्शन खुरदरे किनारों वाले छेद या अन्य अशुद्धियों से भरे किनारों वाले छेद के रूप में दिखाई देता है। अनुदैर्ध्य दिशा एक फ़नल के आकार का शंकु है, फ़नल की नोक धातु प्रवाह की दिशा का सामना करती है। यह मुख्य रूप से सिंगल-होल प्लेन डाई एक्सट्रूज़न में होता है, विशेष रूप से छोटे एक्सट्रूज़न गुणांक, बड़े उत्पाद व्यास, मोटी दीवारों या तेल से सना हुआ एक्सट्रूज़न गैस्केट के साथ एक्सट्रूडेड प्रोफाइल की पूंछ पर।

2) कुंडलाकार संकोचन: एक्सट्रूज़न शंट मोल्डेड उत्पाद के दो छोर, विशेष रूप से सिर, असंतत छल्ले या चाप हैं, और वेल्डिंग लाइन के दोनों किनारों पर अर्धचंद्राकार आकार अधिक स्पष्ट है। प्रत्येक छेद उत्पाद का कुंडलाकार संकोचन सममित है।

सिकुड़न के निर्माण का कारण: सिकुड़न के निर्माण के लिए यांत्रिक स्थिति यह है कि जब संवहन चरण समाप्त होता है और एक्सट्रूज़न गैसकेट धीरे-धीरे डाई के पास पहुंचता है, तो एक्सट्रूज़न बढ़ जाता है और एक्सट्रूज़न बैरल की साइड सतह पर दबाव dN उत्पन्न करता है। यह बल घर्षण बल dT सिलेंडर के साथ मिलकर, जब बल संतुलन की स्थिति dN सिलेंडर ≥ dT पैड नष्ट हो जाती है, तो एक्सट्रूडेड गैसकेट क्षेत्र के आसपास स्थित धातु किनारे के साथ पीछे की ओर खाली जगह के केंद्र में प्रवाहित होती है, जिससे सिकुड़न बनती है।

बिंदु 3: एक्सट्रूज़न की वे कौन सी स्थितियां हैं जो एक्सट्रूडर में सिकुड़न का कारण बनती हैं:

1. एक्सट्रूज़न अवशिष्ट सामग्री बहुत छोटी रह जाती है

2. एक्सट्रूज़न गैसकेट तेलयुक्त या गंदा है

3. पिंड या ऊन की सतह साफ़ नहीं है

4. उत्पाद की कट-ऑफ लंबाई नियमों का पालन नहीं करती है

5. एक्सट्रूज़न सिलेंडर की लाइनिंग सहनशीलता से बाहर है

6. निष्कासन गति अचानक बढ़ जाती है।

बिंदु 4: एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न मशीनों द्वारा उत्पन्न सिकुड़न को खत्म करने के तरीके और सिकुड़न के गठन को कम करने और रोकने के उपाय:

1. अतिरिक्त सामग्री को काटने और दबाने के लिए प्रक्रिया नियमों का सख्ती से पालन करें, सिर और पूंछ को देखें, एक्सट्रूज़न सिलेंडर की परत को बरकरार रखें, तेल एक्सट्रूज़न गैसकेट को प्रतिबंधित करें, एक्सट्रूज़न से पहले एल्यूमीनियम रॉड के तापमान को कम करें, और विशेष उत्तल गैसकेट का उपयोग करें। अवशिष्ट सामग्री की उचित लंबाई चुनें।

2. एक्सट्रूज़न उपकरण और एल्यूमीनियम छड़ की सतहें साफ़ होनी चाहिए

3. एक्सट्रूज़न सिलेंडर के आकार की बार-बार जाँच करें और अयोग्य उपकरणों को बदलें

4. चिकनी एक्सट्रूज़न, एक्सट्रूज़न की बाद की अवस्था में एक्सट्रूज़न की गति धीमी कर देनी चाहिए, और शेष मोटाई को उचित रूप से छोड़ देना चाहिए, या अवशिष्ट सामग्री को बढ़ाने की एक्सट्रूज़न विधि का उपयोग करना चाहिए।

बिंदु 5: एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न मशीनों के उत्पादन के दौरान सिकुड़न की घटना को प्रभावी ढंग से खत्म करने के लिए, एक्सट्रूडर की अतिरिक्त मोटाई पर भी ध्यान देने की आवश्यकता है। अतिरिक्त मोटाई के लिए संदर्भ मानक निम्नलिखित है:

एक्सट्रूडर टन भार (टी) एक्सट्रूज़न मोटाई (मिमी)

800T ≥15मिमी 800-1000T ≥18मिमी

1200T ≥20मिमी 1600T ≥25मिमी

2500T ≥30मिमी 4000T ≥45मिमी

MAT एल्युमिनियम से मई जियांग द्वारा संपादित