एल्युमिनियम प्रोफाइल एक्सट्रूज़न में सिकुड़न दोष का समाधान

बिंदु 1: एक्सट्रूडर की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान सिकुड़न से जुड़ी सामान्य समस्याओं का परिचय:

एल्युमीनियम प्रोफाइल के एक्सट्रूज़न उत्पादन में, क्षार नक़्क़ाशी निरीक्षण के बाद सिर और पूंछ को काटने के बाद अर्ध-तैयार उत्पाद में आमतौर पर सिकुड़न नामक दोष दिखाई देगा। इस संरचना वाले एल्युमीनियम प्रोफाइल के यांत्रिक गुण आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं, जिससे सुरक्षा जोखिम पैदा होता है।

साथ ही, जब उत्पादित एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रोफाइल को सतह उपचार या टर्निंग प्रसंस्करण के अधीन किया जाता है, तो इस दोष की उपस्थिति सामग्री की आंतरिक निरंतरता को नष्ट कर देती है, जिसका प्रभाव बाद की सतह और परिष्करण पर पड़ता है। गंभीर मामलों में, यह छिपे हुए निशानों को खुरचने या टर्निंग टूल को नुकसान पहुँचाने जैसे खतरों का कारण बन सकता है, जो उत्पादन में एक आम समस्या है। यहाँ, यह लेख एल्यूमीनियम प्रोफाइल सिकुड़न के कारणों और इसे दूर करने के तरीकों का संक्षेप में विश्लेषण करता है।

बिंदु 2: एक्सट्रूडर द्वारा एक्सट्रूडेड एल्यूमीनियम प्रोफाइल में संकोचन का वर्गीकरण: खोखला संकोचन और कुंडलाकार संकोचन:

1) खोखला संकोचन: एक्सट्रूडेड प्रोफाइल और बार के अंतिम सिरे के केंद्र में एक खोखलापन बनता है। अनुप्रस्थ काट खुरदुरे किनारों वाले छिद्र या अन्य अशुद्धियों से भरे किनारों वाले छिद्र के रूप में दिखाई देता है। अनुदैर्ध्य दिशा एक फ़नल के आकार का शंकु है, फ़नल का सिरा धातु प्रवाह की दिशा की ओर होता है। यह मुख्य रूप से एकल-छिद्र समतल डाई एक्सट्रूज़न में होता है, विशेष रूप से छोटे एक्सट्रूज़न गुणांक, बड़े उत्पाद व्यास, मोटी दीवारों, या तेल-रंजित एक्सट्रूज़न गैस्केट वाले एक्सट्रूडेड प्रोफाइल की अंतिम परत पर।

2) कुंडलाकार संकोचनएक्सट्रूज़न शंट मोल्डेड उत्पाद के दोनों सिरे, विशेष रूप से सिर, असंतत वलय या चाप होते हैं, और वेल्डिंग लाइन के दोनों ओर अर्धचंद्राकार आकृति अधिक स्पष्ट होती है। प्रत्येक छिद्र उत्पाद का कुंडलाकार संकोचन सममित होता है।

सिकुड़न के निर्माण का कारण: सिकुड़न के निर्माण की यांत्रिक स्थिति यह है कि जब संवहन चरण समाप्त होता है और एक्सट्रूज़न गैस्केट धीरे-धीरे डाई के पास पहुँचता है, तो एक्सट्रूज़न बढ़ जाता है और एक्सट्रूज़न बैरल की पार्श्व सतह पर dN दबाव उत्पन्न होता है। यह बल घर्षण बल dT सिलेंडर के साथ मिलकर, जब बल संतुलन की स्थिति dN सिलेंडर ≥ dT पैड नष्ट हो जाती है, तो एक्सट्रूज़न गैस्केट क्षेत्र के आसपास स्थित धातु किनारे के साथ पीछे की ओर ब्लैंक के केंद्र में प्रवाहित होती है, जिससे सिकुड़न उत्पन्न होती है।

बिंदु 3: वे कौन सी एक्सट्रूज़न स्थितियां हैं जो एक्सट्रूडर में सिकुड़न का कारण बनती हैं:

1. एक्सट्रूज़न अवशिष्ट सामग्री बहुत कम रह जाती है

2. एक्सट्रूज़न गैस्केट तेलयुक्त या गंदा है

3. पिंड या ऊन की सतह साफ़ नहीं है

4. उत्पाद की कट-ऑफ लंबाई नियमों का पालन नहीं करती है

5. एक्सट्रूज़न सिलेंडर की लाइनिंग सहनशीलता से बाहर है

6. निष्कासन गति अचानक बढ़ जाती है।

बिंदु 4: एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न मशीनों द्वारा उत्पन्न सिकुड़न को समाप्त करने के तरीके और सिकुड़न को कम करने और रोकने के उपाय:

1. प्रक्रिया नियमों का सख्ती से पालन करें, अतिरिक्त सामग्री को काटें और दबाएँ, सिर और पूंछ को काटें, एक्सट्रूज़न सिलेंडर की परत को बरकरार रखें, तेल एक्सट्रूज़न गैसकेट पर प्रतिबंध लगाएँ, एक्सट्रूज़न से पहले एल्यूमीनियम रॉड का तापमान कम करें, और विशेष उत्तल गैसकेट का उपयोग करें। अवशिष्ट सामग्री की उचित लंबाई चुनें।

2. एक्सट्रूज़न टूल्स और एल्युमीनियम रॉड्स की सतहें साफ़ होनी चाहिए

3. एक्सट्रूज़न सिलेंडर के आकार की बार-बार जाँच करें और अयोग्य उपकरणों को बदलें

4. चिकनी एक्सट्रूज़न, एक्सट्रूज़न की गति को एक्सट्रूज़न के बाद के चरण में धीमा कर दिया जाना चाहिए, और शेष मोटाई को उचित रूप से छोड़ दिया जाना चाहिए, या अवशिष्ट सामग्री को बढ़ाने की एक्सट्रूज़न विधि का उपयोग किया जाना चाहिए।

बिंदु 5: एल्युमीनियम प्रोफाइल एक्सट्रूज़न मशीनों के उत्पादन के दौरान सिकुड़न की घटना को प्रभावी ढंग से समाप्त करने के लिए, एक्सट्रूडर की अतिरिक्त मोटाई पर भी ध्यान देने की आवश्यकता है। अतिरिक्त मोटाई के लिए संदर्भ मानक निम्नलिखित हैं:

एक्सट्रूडर टन भार (टी) एक्सट्रूज़न मोटाई (मिमी)

800T ≥15मिमी 800-1000T ≥18मिमी

1200T ≥20मिमी 1600T ≥25मिमी

2500T ≥30मिमी 4000T ≥45मिमी

MAT एल्युमिनियम से मे जियांग द्वारा संपादित