एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों प्रसंस्करण की तकनीकी विधियाँ और प्रक्रिया विशेषताएँ

एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों प्रसंस्करण के तकनीकी तरीके

1) प्रसंस्करण डेटम का चयन

प्रोसेसिंग डेटम डिजाइन डेटम, असेंबली डेटम और मापन डेटम के साथ यथासंभव सुसंगत होना चाहिए, और भागों की स्थिरता, स्थिति सटीकता और स्थिरता विश्वसनीयता को पूरी तरह से प्रसंस्करण तकनीक में माना जाना चाहिए।

2) किसी न किसी मशीनिंग

क्योंकि कुछ एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों की आयामी सटीकता और सतह खुरदरापन उच्च सटीक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आसान नहीं है, जटिल आकृतियों वाले कुछ भागों को प्रसंस्करण से पहले किसी न किसी तरह की आवश्यकता होती है, और काटने के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री की विशेषताओं के साथ संयुक्त। इस तरह से उत्पन्न गर्मी से विरूपण में कटौती, भागों के आकार में त्रुटि की डिग्री अलग -अलग हो जाएगी, और यहां तक ​​कि वर्कपीस विरूपण की ओर ले जाएगी। इसलिए, जनरल प्लेन रफ मिलिंग प्रोसेसिंग के लिए। इसी समय, मशीनिंग सटीकता पर गर्मी को काटने के प्रभाव को कम करने के लिए वर्कपीस को ठंडा करने के लिए कूलिंग तरल को जोड़ा जाता है।

3) मशीनिंग खत्म करें

प्रसंस्करण चक्र में, हाई-स्पीड कटिंग बहुत अधिक कटिंग गर्मी का उत्पादन करेगा, हालांकि मलबे अधिकांश गर्मी को दूर ले जा सकता है, लेकिन फिर भी ब्लेड में अत्यधिक उच्च तापमान का उत्पादन कर सकता है, क्योंकि एल्यूमीनियम मिश्र धातु पिघलने बिंदु कम है, ब्लेड अक्सर एक अर्ध-पिघलने की स्थिति में होता है, ताकि कटिंग बिंदु की ताकत उच्च तापमान से प्रभावित हो, अवतल और उत्तल दोष बनाने की प्रक्रिया में एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों का उत्पादन करना आसान हो। इसलिए, परिष्करण प्रक्रिया में, आमतौर पर अच्छे शीतलन प्रदर्शन, अच्छे स्नेहन प्रदर्शन और कम चिपचिपाहट के साथ कटिंग द्रव चुनें। जब उपकरण चिकनाई करते हैं, तो काटने की गर्मी को उपकरणों और भागों की सतह के तापमान को कम करने के लिए समय पर दूर ले जाया जाता है।

4) काटने के उपकरण का उचित चयन

लौह धातुओं की तुलना में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु द्वारा उत्पन्न कटिंग बल कटिंग प्रक्रिया में अपेक्षाकृत छोटा है, और कटिंग की गति अधिक हो सकती है, लेकिन मलबे के नोड्यूल का निर्माण करना आसान है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु की थर्मल चालकता बहुत अधिक है, क्योंकि कटिंग प्रक्रिया में मलबे और भागों की गर्मी अधिक है, काटने वाले क्षेत्र का तापमान कम है, उपकरण की स्थायित्व अधिक है, लेकिन भागों का तापमान वृद्धि स्वयं है तेजी से, विकृति पैदा करने के लिए आसान है। इसलिए, उपयुक्त उपकरण और उचित उपकरण कोण का चयन करके और उपकरण की सतह खुरदरापन में सुधार करके गर्मी को कम करने और गर्मी को काटने के लिए यह बहुत प्रभावी है।

5) प्रसंस्करण विरूपण को हल करने के लिए गर्मी उपचार और ठंडे उपचार का उपयोग करें

एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री के मशीनिंग तनाव को खत्म करने के लिए गर्मी उपचार के तरीकों में शामिल हैं: कृत्रिम समयबद्धता, पुनरावर्तन एनीलिंग, आदि। सरल संरचना वाले भागों के प्रक्रिया मार्ग को आम तौर पर अपनाया जाता है: रफ मशीनिंग, मैनुअल समयबद्धता, फिनिश मशीनिंग। जटिल संरचना वाले भागों के प्रक्रिया मार्ग के लिए, इसका उपयोग आम तौर पर किया जाता है: रफ मशीनिंग, कृत्रिम समयबद्धता (गर्मी उपचार), अर्ध-फिनिश मशीनिंग, कृत्रिम समयबद्धता (हीट ट्रीटमेंट), फिनिश मशीनिंग। जबकि कृत्रिम समयबद्धता (गर्मी उपचार) प्रक्रिया को किसी न किसी मशीनिंग और अर्ध-फिनिश मशीनिंग के बाद व्यवस्थित किया जाता है, भागों, स्थापना और उपयोग के दौरान छोटे आकार के परिवर्तनों को रोकने के लिए फिनिश मशीनिंग के बाद स्थिर गर्मी उपचार प्रक्रिया की व्यवस्था की जा सकती है।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों प्रसंस्करण की प्रक्रिया विशेषताएं

1) यह मशीनिंग विरूपण पर अवशिष्ट तनाव के प्रभाव को कम कर सकता है।किसी न किसी मशीनिंग के बाद, किसी न किसी मशीनिंग द्वारा उत्पन्न तनाव को दूर करने के लिए गर्मी उपचार का उपयोग करने का सुझाव दिया जाता है, ताकि फिनिश मशीनिंग गुणवत्ता पर तनाव के प्रभाव को कम किया जा सके।

2) मशीनिंग सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार करें।किसी न किसी और खत्म मशीनिंग के पृथक्करण के बाद, फिनिश मशीनिंग में छोटे प्रसंस्करण भत्ता, प्रसंस्करण तनाव और विरूपण होता है, जो भागों की गुणवत्ता में बहुत सुधार कर सकता है।

3) उत्पादन दक्षता में सुधार।चूंकि रफ मशीनिंग केवल अतिरिक्त सामग्री को हटा देती है, परिष्करण के लिए पर्याप्त मार्जिन छोड़कर, यह आकार और सहिष्णुता पर विचार नहीं करता है, प्रभावी रूप से विभिन्न प्रकार के मशीन टूल्स के प्रदर्शन को खेलता है और कटिंग दक्षता में सुधार करता है।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों को काटने के बाद, धातु संरचना को बहुत बदल दिया जाएगा। इसके अलावा, गति को काटने का प्रभाव अधिक अवशिष्ट तनाव की ओर जाता है। भागों की विरूपण को कम करने के लिए, सामग्री के अवशिष्ट तनाव को पूरी तरह से जारी किया जाना चाहिए।

मैट एल्यूमीनियम से मई जियांग द्वारा संपादित