एल्यूमीनियम प्रसंस्करण में गर्मी उपचार प्रक्रिया

1) annealing और सामान्यीकरण

हॉट-वर्क किए गए एल्यूमीनियम रिक्त सामग्री के लिए एनीलिंग और सामान्यीकरण का उपयोग किया जाता है। कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील 0.5% से अधिक कार्बन सामग्री के साथ अक्सर उनकी कठोरता को कम करने और कटौती करने में आसान करने के लिए अक्सर annealed किया जाता है; 0.5% से कम कार्बन सामग्री के साथ कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील का उपयोग चाकू से चिपके रहने से बचने के लिए किया जाता है जब कठोरता बहुत कम होती है। और सामान्य उपचार का उपयोग करें। एनीलिंग और सामान्यीकरण अभी भी अनाज और समान संरचना को परिष्कृत कर सकते हैं, और बाद के गर्मी उपचार के लिए तैयार हो सकते हैं। एनालिंग और सामान्यीकरण आमतौर पर रिक्त द्वारा निर्मित और किसी न किसी मशीनिंग से पहले की व्यवस्था की जाती है।

2) एजिंग ट्रीटमेंट

एजिंग ट्रीटमेंट का उपयोग मुख्य रूप से रिक्त विनिर्माण और मशीनिंग में उत्पन्न आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए किया जाता है।

अत्यधिक परिवहन कार्यभार से बचने के लिए, सामान्य परिशुद्धता वाले भागों के लिए, खत्म होने से पहले एक उम्र बढ़ने के उपचार की व्यवस्था करना पर्याप्त है। हालांकि, उच्च सटीक आवश्यकताओं वाले भागों के लिए, जैसे कि जिग बोरिंग मशीन का बॉक्स, आदि, दो या कई एजिंग उपचार प्रक्रियाओं की व्यवस्था की जानी चाहिए। सरल भागों को आमतौर पर उम्र बढ़ने के उपचार की आवश्यकता नहीं होती है।

कास्टिंग के अलावा, खराब कठोरता के साथ कुछ सटीक भागों के लिए, जैसे कि सटीक पेंच, प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न आंतरिक तनाव को खत्म करने और भागों की प्रसंस्करण सटीकता को स्थिर करने के लिए, कई उम्र बढ़ने के उपचार को अक्सर किसी न किसी मशीनिंग और अर्ध-गायन के बीच व्यवस्थित किया जाता है। कुछ शाफ्ट भागों के लिए, सीधा प्रक्रिया के बाद उम्र बढ़ने के उपचार की भी व्यवस्था की जानी चाहिए।

3) शमन और तड़के

शमन और तड़के शमन के बाद उच्च तापमान तड़के को संदर्भित करते हैं। यह एक समान और टेम्पर्ड सोरबाइट संरचना प्राप्त कर सकता है, जो सतह शमन और नाइट्राइडिंग उपचार के दौरान विरूपण को कम करने के लिए एक तैयारी है। इसलिए, शमन और तड़के का उपयोग एक प्रीहीट उपचार के रूप में भी किया जा सकता है।

शमन और तड़के भागों के बेहतर व्यापक यांत्रिक गुणों के कारण, इसका उपयोग कुछ हिस्सों के लिए अंतिम गर्मी उपचार प्रक्रिया के रूप में भी किया जा सकता है जिन्हें उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता नहीं होती है।

अंतिम गर्मी उपचार का उद्देश्य यांत्रिक गुणों जैसे कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और ताकत में सुधार करना है। इसकी गर्मी उपचार प्रक्रिया में शमन, कार्बरिंग और शमन और नाइट्राइडिंग उपचार शामिल हैं।

1) शमन

शमन को सतह शमन और समग्र शमन में विभाजित किया गया है। उनमें से, सतह शमन का उपयोग व्यापक रूप से इसकी छोटी विरूपण, ऑक्सीकरण और डिकरबराइजेशन के कारण किया जाता है, और सतह की शमन भी उच्च बाहरी ताकत और अच्छे पहनने के प्रतिरोध के फायदे हैं, जबकि अच्छी आंतरिक क्रूरता और मजबूत प्रभाव प्रतिरोध को बनाए रखते हैं। सतह शमन भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए, गर्मी उपचार जैसे कि शमन और तड़के या सामान्यीकरण को अक्सर पूर्व गर्मी उपचार के रूप में आवश्यक होता है। इसका सामान्य प्रक्रिया मार्ग है: रिक्त, फोर्जिंग, सामान्य करना, एनीलिंग, रफ मशीनिंग, शमन और तड़के, अर्ध-वित्तपोषित, सतह शमन, परिष्करण।

2) कार्बोबेरिंग और शमन

कार्बरिंग और शमन पहले भाग की सतह की परत की कार्बन सामग्री को बढ़ाने के लिए है, और शमन के बाद, सतह की परत उच्च कठोरता प्राप्त करती है, जबकि कोर भाग अभी भी एक निश्चित शक्ति और उच्च क्रूरता और प्लास्टिसिटी बनाए रखता है। Carburizing को समग्र कार्बोबेराइज़िंग और आंशिक कार्बरिंग में विभाजित किया गया है। जब आंशिक कार्बोबाइजिंग का प्रदर्शन किया जाता है, तो गैर-कार्बोरेजिंग भागों के लिए एंटी-वेपेज उपाय किए जाने चाहिए। चूंकि कार्बोबेरिंग और शमन ने बड़ी विरूपण का कारण बना, और कार्बरिंग की गहराई आम तौर पर 0.5 और 2 मिमी के बीच होती है, कार्बोबेरिंग प्रक्रिया को आमतौर पर अर्ध-फ़िनिशिंग और फिनिशिंग के बीच व्यवस्थित किया जाता है।

प्रक्रिया मार्ग आम तौर पर है: रिक्त, फोर्जिंग, सामान्य करना, किसी न किसी मशीनिंग, अर्ध-पर-फिनिशिंग, कार्बोब्रीज़िंग और शमन, फिनिशिंग। जब कार्बरिंग और शमन करने वाले भाग के गैर-कार्बोरेज्ड हिस्से ने मार्जिन बढ़ाने के बाद अतिरिक्त कार्बोरेज्ड लेयर को हटाने की प्रक्रिया योजना को अपनाया, तो बुझाने से पहले अतिरिक्त कार्बोरेज्ड लेयर को हटाने और शमन करने के बाद अतिरिक्त कार्बोरेज्ड लेयर को हटाने की प्रक्रिया को व्यवस्थित किया जाना चाहिए।

3) नाइट्राइडिंग उपचार

नाइट्रोजन नाइट्रोजन युक्त यौगिकों की एक परत प्राप्त करने के लिए एक धातु की सतह में नाइट्रोजन परमाणुओं में घुसपैठ करने की प्रक्रिया है। नाइट्राइडिंग परत कठोरता में सुधार कर सकती है, भाग की सतह के प्रतिरोध, थकान की ताकत और संक्षारण प्रतिरोध पहन सकती है। चूंकि नाइट्राइडिंग उपचार का तापमान कम है, विरूपण छोटा है, और नाइट्राइडिंग परत पतली है, आम तौर पर 0.6 ~ 0.7 मिमी से अधिक नहीं है, नाइट्राइडिंग प्रक्रिया को यथासंभव देर से व्यवस्थित किया जाना चाहिए। नाइट्राइडिंग के दौरान विरूपण को कम करने के लिए, यह आम तौर पर तनाव से राहत के लिए उच्च तापमान तड़के लेता है।

मैट एल्यूमिन से मई जियांग द्वारा संपादित